硅胶密炼机-卓胜厂家直供(在线咨询)-密炼机

特种橡胶的两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量**过50%得胶料，小型密炼机，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。*yi阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，硅胶密炼机，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行*二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高。

密炼机空运转试验前的准备工作和注意事项

   1、密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。

   2、检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。

   3、检查密炼机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。

   4、密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。

   5、检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。

   6、在密炼机连接联轴器之前，先将主电机空转20min，无异常后，再将联轴器装好，并安装防护罩。

   7、在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处，密炼机，用人工盘动传动系统，使转子转动两周，确认无异常现象。

混炼机顾名思义用于物料混炼之用（如橡胶、塑料等），混炼机可分为密闭式（密炼机），和开放式（开炼机）。

混炼ji（mi闭式）介绍

密闭式混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。

一段混炼法是指经混炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不**过50%的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机，加入硫磺时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及**促进剂。

两段混炼法是指两次通过混炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量**过50%得胶料，10L密炼机，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。diyi阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行*二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高。

混炼机（ 开放式）介绍

开放式混炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入fenji的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。

密闭式混炼与开放式混炼的区别

开放式塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密闭式混炼的排胶温度在120℃以上，甚**达160-180℃，属于高温机械混炼。